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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),磨粒流拋光設(shè)備,內(nèi)孔拋光
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磨粒流資訊
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行業(yè)動態(tài)
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鋁合金WAAM技術(shù)三
信息標(biāo)簽: 2024-08-26
WAAM技術(shù)本質(zhì)上是一個熔化焊絲連續(xù)堆焊的過程，鋁合金是一種高熱導(dǎo)率和高熱膨脹系數(shù)的合金，由非平衡凝固行為和殘余應(yīng)力導(dǎo)致的變形和不均勻收縮、氣孔熱裂紋、力學(xué)性能低等問題嚴(yán)重限制了鋁合金WAAM技術(shù)的工程應(yīng)用。針對鋁合金在快速凝固、循環(huán)加熱和冷卻條件下的組織演化等過程，深入分析絲材熔化過程液滴的過渡和穩(wěn)定性，
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鋁合金WAAM技術(shù)的研究現(xiàn)狀二
信息標(biāo)簽: 2024-08-26
鋁合金因其良好的耐腐蝕性、高的強(qiáng)度重量比以及能夠與多種金屬和非金屬合金化的獨(dú)特性能，近乎成為最具吸引力和最經(jīng)濟(jì)的金屬，尤其是鋁/銅、鋁/硅、鋁/鋰和鋁/鎂/鋰合金在現(xiàn)代工藝中，特別是在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。鋁合金具有較低的激光吸收率，與電子束作用過程中會產(chǎn)生大的元素?zé)龘p；鋁合金比重低，極易氧化，使得
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電弧熔絲增材制造（WAAM）技術(shù)研究現(xiàn)狀
信息標(biāo)簽: 2024-08-26
通過焊接工藝制造近凈形狀部件的概念，自出現(xiàn)到現(xiàn)在已有近百年歷史，電弧增材制造技術(shù)發(fā)展歷程如圖2所示。WAAM技術(shù)沉積速率高、設(shè)備成本低、材料利用率高，由此產(chǎn)生的環(huán)境友好型來制造大型金屬結(jié)構(gòu)件而逐漸受到工業(yè)制造部門的關(guān)注。特別是過去十年，該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展取得了持續(xù)性進(jìn)展，引起了世界各地研究機(jī)構(gòu)的廣泛關(guān)注。WAA
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鋁合金電弧增材制造技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)
信息標(biāo)簽: 2024-08-26
增材制造技術(shù)是制造業(yè)信息化、數(shù)字化、智能化的重要組成內(nèi)容，而電弧增材技術(shù)在鋁合金成形中具有較好的應(yīng)用優(yōu)勢。從金屬增材制造技術(shù)分類、發(fā)展歷程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)原理等方面，對比分析了不同增材制造技術(shù)的優(yōu)勢與局限。特別介紹了以冷金屬過渡技術(shù)為代表的電弧增材技術(shù)，討論了電弧增材技術(shù)的自身優(yōu)勢與局限性，及其應(yīng)用
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磨粒流拋光工藝：精密工件拋光的革命性突破
信息標(biāo)簽: 2024-08-15
在精密制造領(lǐng)域，追求極致的表面光潔度和尺寸精度是永恒的主題。磨粒流拋光工藝作為一種新興的高精度拋光技術(shù)，正以其獨(dú)特的優(yōu)勢，成為精密工件拋光中的明星工藝。今天，我們就來深入探討磨粒流拋光工藝在精密工件拋光中的應(yīng)用。一、磨粒流拋光內(nèi)孔工藝概述磨粒流拋光內(nèi)孔工藝是一種利用高速流動的磨料對工件內(nèi)孔進(jìn)行精密拋
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斯曼克磨粒流：閥套拋光去毛刺的革新之選
信息標(biāo)簽: 2024-07-09
在制造業(yè)的高精度加工領(lǐng)域，閥套作為關(guān)鍵部件，其表面質(zhì)量直接影響到整個系統(tǒng)的性能與壽命。傳統(tǒng)的拋光去毛刺方法已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對精度和效率的雙重追求。閥套拋光去毛刺的傳統(tǒng)困境閥套的內(nèi)孔和復(fù)雜輪廓常常成為拋光去毛刺的難點(diǎn)。傳統(tǒng)的手工打磨或機(jī)械拋光不僅效率低下，而且難以保證一致的表面質(zhì)量，特別是在內(nèi)孔和死
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滾珠絲杠的璀璨新生：斯曼克磨粒流拋光工藝探秘
信息標(biāo)簽: 2024-07-01
在精密機(jī)械的世界里，滾珠絲杠作為傳動系統(tǒng)的核心部件，其表面質(zhì)量直接關(guān)系到整個設(shè)備的性能與壽命。今天，我們將揭開一項(xiàng)革命性的拋光技術(shù)——斯曼克磨粒流拋光，它如何讓滾珠絲杠煥發(fā)新生。滾珠絲杠，這個名字在機(jī)械工程師的耳中如同樂章中的主旋律，它的平滑與精確，是驅(qū)動機(jī)械世界運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。然而，隨著時間的流逝，磨
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斯曼克磨粒流工藝在熱流道拋光中的應(yīng)用
信息標(biāo)簽: 2024-06-24
在精密制造的世界里，每一絲細(xì)節(jié)都關(guān)乎著產(chǎn)品的成敗。特別是在熱流道系統(tǒng)中，拋光的質(zhì)量直接影響著塑料成型件的精度和表面質(zhì)量。而今，斯曼克磨粒流工藝的出現(xiàn)，為熱流道拋光帶來了一場革命。熱流道的定義和工作原理熱流道，也稱為無流道系統(tǒng)，是一種在注塑模具中使用的加熱組件系統(tǒng)。它通過加熱的方式保證流道和澆口的塑料
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磨粒流在超聲波刀拋光中的應(yīng)用
信息標(biāo)簽: 2024-06-11
超聲刀是一種利用超聲波原理進(jìn)行手術(shù)操作的醫(yī)療器械，它能夠像真刀一樣切割人體內(nèi)部組織。超聲刀的工作原理是通過超聲發(fā)射器發(fā)射的高能超聲波聚焦在腫瘤組織上，利用高能超聲空化作用使腫瘤組織細(xì)胞膜破裂，同時釋放出巨大能量迅速轉(zhuǎn)化為熱能，瞬間使腫瘤組織的溫度達(dá)到70℃ -100℃，從而達(dá)到殺滅腫瘤組織的目的。超聲刀在醫(yī)
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解決鎢鋼/葉輪葉片類復(fù)雜性拋光去毛刺難題
信息標(biāo)簽: 2024-04-19
當(dāng)今時代斯曼克在面對其它復(fù)雜的加工要求也能游刃有余地完成，在保證葉片加工的精度和穩(wěn)定性的同時也能拋更復(fù)雜的曲面，管道，復(fù)雜交叉孔等其它拋光方式不易解決的拋光難題。
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